Розкрій металу – це важливий етап у створенні металевих виробів. Від якості заготівлі залежить надійність конструкції. Наш ФОП Чорномур надає ряд послуг з різання та розкрою металу.

Послуга порізки сортового прокату, профілів та труб

Порізка прокату (швеллер, шестигранник, квадрат, катанка, балка, куточок), трубного прокату (сталеві безшовні та зварні труби), поковок або гнутого профілю (швелера та куточки гнуті) наші фахівці виконають за допомогою лентопільних верстатів, гільйотини або кисневого різу.

Розкрій листового (плоського) сталевого прокату

Розкрій листового сталевого прокату товщиною від 6 до 180 мм проводиться за допомогою   газокисневого різання  на сучасній портальній машині термічного різання з системою ЧПУ, яка забезпечує точність розкрою та відмінний стан площини різання. В результаті Ви зможете створити надійні, якісні металеві вироби та металоконструкції.

Сучасна технологія газового різання дозволяє здійснювати фігурний розкрій листа сталі завтовшки від 6 до 180 мм. Даний вид різання забезпечує точність виготовлення деталей у межах ±0,5мм, що дозволяє скоротити витрати на виготовлення продукції, оскільки отримані вироби не вимагають подальшої механічної обробки при використанні зварних конструкцій.

У послугу по розкрою листового металу входять такі види робіт:

  • Розробка креслення деталі в електронному вигляді (при необхідності)
  • Формування карти розкрою металу для мінімізації відходів, що утворюються після різання металу
  • За бажанням замовника після розкрою металу можливе подальше зварювання та механічне оброблення виробу (фрезерування, свердління)

Вартість замовлення залежить від загальної довжини різу, товщини листа металу та терміновості замовлення.
Всі перераховані вище способи порізки та розкрою металу можуть комбінуватися між собою для реалізації замовлення будь-якої складності..

Для отримання більш детальної інформації та розміщення замовлень звертайтесь за телефоном: (093) 681-28-81

Порізка листового металу

Розпил металу здійснюється різними способами:

  • Рубка гільйотиною;
  • Різання дисковими пилками;
  • Газокисневе різання;
  • Плазмовий розкрій.

Різання металу гільйотиною використовується для прямолінійних деталей. Масивний ніж потужним ударом опускають на лист і розрізає його миттєво по всій довжині. Правильно укладений лист, добре заточений ніж дозволяють отримати різ без задирок, застрягань.

Гільотинне різання в сучасних умовах здійснюється на високоточному обладнанні з мінімальними похибками. Техніка дозволяє виставити розміри, налаштувати зусилля різання.

Один з найдоступніших інструментів для різання металу є дискова пилка. Особливо добре вона зарекомендувала себе при обробці великих заготовок зі сталі, кольорових металів, сплавів. Технологія вимагає застосування значної фізичної сили та точності роботи від фахівця. Різання може здійснюватися прямо, під кутом. Перевагами дискової пилки вважаються:

  • Висока продуктивність;
  • Безпека;
  • Простота експлуатації;
  • Можливість розкрою складних заготовок.

Розкрій металевого листа за допомогою газокисневого різання один із найбільш економічних. Різ здійснюється сумішшю кисню та пального газу. Найбільш широко використовується пропан, ацетилен. Шов виходить рівним і акуратним, необхідно лише видалити шлак. Якість різу залежить від матеріалу, оброблюваної поверхні, товщини листа. 

Методом плазмового різання отримують складний фігурний розкрій. Розпечена плазма досягає температури 30000°С, що дозволяє обробляти метали з високою температурою плавлення. Метод відноситься до категорії безконтактних.

Етапи роботи

Незалежно від методу процес розкрою металевого листа складається з наступних етапів:

  1. Проектні роботи. Фахівці вивчають креслення, встановлюють можливість їх реалізації та вартість проекту. У ході консультацій вносяться уточнення.
  2. Формування технічного завдання. Нюанси майбутньої роботи узгоджуються із замовником.
  3. Пошук оптимального розміщення деталей на металевому листі. Важливо досягти найменшої кількості відходів.
  4. Рубка, різання металу.

Пропонуються послуги з розкрою металу (сталь, алюміній, мідь). Кожному замовнику забезпечується індивідуальний підхід. Оперативно формується техзавдання та замовлення передається у виробництво.

У роботі використовується сучасне обладнання, яке дозволяє виконати точне різання металу без похибок, незалежно від його товщини та структури. У процесі роботи фахівці прагнуть мінімізації відходів. Якість отриманих деталей дозволяє відразу використовувати їх у виробництві, а також у зборі металоконструкцій. Якщо за техзавданням необхідно, крім розпилу інші види робіт: фрезерні, свердлильні, зварювальні наші фахівці допоможуть у вирішенні цих питань.

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *

6 + 18 =